1. سوختن پلاستیکی کابل مارپیچ
سوزاندن پلاستیک یک نقص کیفیت رایج در فرآیند اکستروژن پلاستیک است که عمدتاً به شرح زیر است: (1) دما خیلی بالا است. لایه پلاستیک اکسترود شده دارای ذرات کک؛ حباب های پیوسته در محل اتصال چسب وجود دارد. دلایل اصلی به شرح زیر است: (1) کنترل دما برای رسیدن به دمای تخریب حرارتی پلاستیک بسیار بالا است. پیچ برای مدت طولانی تمیز نمی شود و مواد احتراق انباشته شده توسط پلاستیک مذاب اکسترود می شوند. زمان گرم شدن یا توقف بیش از حد طولانی است، به طوری که پلاستیک در بشکه برای مدت طولانی گرم می شود و تجزیه می شود. ابزار کنترل دما خارج از کنترل یا از کار افتاده است و در نتیجه در دمای بالا تجزیه می شود.
2. پلاستیک سازی ضعیف اکسترود کابل مارپیچی
پلاستیک سازی در الزامات کنترل دما در بالا ذکر شده است. به طور کلی، پلاستیک سازی ضعیف عمدتاً به صورت زیر آشکار می شود: سطح پلاستیک پوشش داده شده اکسترود شده سیاه، مات است و ترک های کوچکی وجود دارد. پوشش اکستروژن دارای مفاصل آشکار در اتصالات چسب است. کنترل دمای غیراستاندارد دلیل اصلی پلاستیک سازی ضعیف اکسترودها است، از جمله: کنترل دمای خیلی پایین. سایر ذرات پلاستیک با خواص مختلف در مواد عایق یا پوشش مخلوط می شوند. پیچ خیلی سریع می چرخد و پلاستیک نمی تواند کاملاً پلاستیکی شود. خود پلاستیک مشکلات کیفی دارد.
3. سوراخ یا حباب در قسمت پوشش اکسترود شده کابل مارپیچی وجود دارد
دلایل اصلی ایجاد سوراخ یا حباب هوا در قسمت روکش اکستروژن عبارتند از: کنترل دمای بالا (به ویژه در قسمت تغذیه). پلاستیک مرطوب است؛ پارک طولانی مدت از تجزیه پلاستیک جلوگیری نمی کند. رطوبت زیاد محیط طبیعی؛ در هسته کابل آب وجود دارد یا میزان تبخیر آن بسیار زیاد است.
4. اندازه بسته اکستروژن نامشخص از کابل مارپیچ
اندازه نامشخص بسته بندی اکستروژن عمدتاً نشان می دهد که هسته خارج از مرکز، ضخامت ژاکت و قطر بیرونی خارج از تحمل هستند. دلایل اصلی عبارتند از: اکستروژن ناپایدار و سرعت کشش. قطر خارجی هسته کابل بیش از حد تغییر می کند. دمای اکستروژن خیلی زیاد است که منجر به کاهش حجم اکستروژن می شود. ناخالصی های بیش از حد در پلاستیک صفحه فیلتر را مسدود می کند و جریان پلاستیک را کاهش می دهد. سیم پیچ ناپایدار و کشش سیم پیچ؛
